首先将PET瓶砖进行拆包，拆包后根据物料的具体情况，看是否需要进行脱标前的杂质剔除。国内绝大部分瓶身都是粘贴标签的(除油瓶贴标外)，利用脱标机可以高效的去标瓶身的标签。去标后，PET瓶进入分选平台，去除物料中其他杂质、杂色的瓶子以及金属。随后输送到破碎机进行破碎，破碎完后再进行瓶盖(PP塑料)与瓶片的分离，使用水槽可以***将瓶盖与瓶片分离开来，瓶盖是浮水塑料，瓶片是沉水塑料，分离掉瓶盖后，进入热洗机中进行热洗，放入一定比例的烧碱或清洗剂，有效去除瓶片上的污物、油污等杂质，高温煮过的瓶片经过高速摩擦洗，去除粘在瓶片表面的附着物，再经过清洗漂洗阶段，漂除瓶片上的烧碱及其它杂物，至此，瓶片已清洗干净，zui终进行脱水，装包环节。

一、特点、性能：

1.通过批次洗瓶，可将泥沙、杂质清洗干净；

2.专为PET瓶体粉碎设计粉碎机,具有入料顺畅,输出稳定,耗能低,震动噪音值低,结构强固,维护成本低,使用寿命长等特性.同时湿式粉碎,除利用水的冲击力加强了PET碎片清洗效果外,又因水的冷却作用降低磨擦热,减少PET碎屑，延长产品使用寿命；

3.浮洗、热洗、摩擦和漂洗等工段在于PET瓶片的ZUI终净化，主要依靠三大洗涤作用力:机械力,化学力及热力,去除瓶片中的商标、瓶盖、胶水、药水和其他杂质等；脱水和成品包装工段，主要是将瓶片脱水和包装。

塑料瓶片设备主要工艺流程介绍：

一步:将市面上所有废弃的PET瓶回收回来堆积，进行去标签工作，国内绝大部分瓶身都是套标标签形式(除油瓶贴标外)，利用脱标机可以高效的去标瓶身的标签;

***步：去完标后，接下来是进行挑色分选，这一步也可以在未脱标前进行颜色分选，但效率低下，建议在脱标后在挑选平台上进行分选，将透明瓶与绿色瓶分开，不能混在一起，蓝色瓶可以与透明瓶混一起，但这样做出来只能做三维级化纤使用。

第三部：挑选不同颜色瓶后，就是进行破碎过程，将整瓶破碎至?22-?35大小(也可以一次破碎成?12-?16规格，但粉沫损耗大)，破碎完后再进行盖子(PP塑料)与瓶片的分离，利用水槽可以有效将瓶盖与瓶片分离（瓶盖是浮水塑料，瓶片是沉水塑料）。

第四部：分离掉瓶盖后，再将破碎料抽入高湿蒸煮锅内进行蒸煮，放入一定比例的烧碱或清洗剂，可以***清除瓶片上的污物、油污等杂渍。

第五步：经过高温煮过的瓶片接下来聚是摩擦清洗，其主要目的是去除粘在瓶片表面的附着物，接下来就是经过清洗漂洗阶段，漂除瓶片上的烧碱及其它杂物，至此，瓶片已清洗干净，然后就是进行脱水烘干环节，接下来可以直接打包封装出售。

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